مقاله انتشار الگوی ساده: راهنمای ساخت و ساز، کاربردها و منبع

چی کاغذ انتشار الگوی ساده آیا و جایی که در مصارف صنعتی مناسب است

کاغذ رهایش الگوی ساده، یک بستر کاغذی با پوشش سیلیکونی یا به‌طور دیگری سطح کار شده است که سطح آزادسازی صاف و بدون خاصیت را فراهم می‌کند - برخلاف کاغذهای آزادکننده با بافت یا برجسته که نقش‌های دانه‌ای، کتان یا هندسی را به مواد ریخته‌شده یا لمینیت شده روی آن‌ها منتقل می‌کنند. مشخصه تعیین کننده یک پوشش مسطح و یکنواخت است که هیچ بافت سطحی را به محصول در حال انتشار نمی دهد ، هر جایی که سطح ماده نهایی باید پوشش ذاتی خود را داشته باشد، آن را به انتخاب صحیح تبدیل می کند تا الگوی تحمیل شده توسط حامل.

کاغذهای رهاسازی به عنوان حامل موقت، آستر فرآیند یا بستر ریخته گری در طیف وسیعی از فرآیندهای تبدیل، پوشش و تولید عمل می کنند. نوع الگوی ساده زمانی مشخص می‌شود که محصول نهایی - چرم مصنوعی، فوم پلی‌اورتان، چسب‌های حساس به فشار، فیلم‌های انتقال یا پیش‌آب‌سازهای کامپوزیت - به سطحی صاف به عنوان خط پایه کاربردی یا زیبایی‌شناختی نیاز داشته باشد. هرگونه ناهمواری سطحی که توسط یک حامل برجسته در این مرحله ایجاد شود، دائمی است: بدون پردازش اضافی که هزینه را افزایش می دهد و خطر آسیب مادی را به دنبال دارد، نمی توان آن را در پایین دست حذف کرد.

ساخت و ساز: چگونه کاغذ انتشار الگوی ساده ساخته می شود

یک کاغذ آزاد الگوی ساده از سه لایه کاربردی تشکیل شده است که خواص ترکیبی آنها نیروی رهاسازی، صافی سطح، پایداری ابعادی تحت گرما و کشش، و تعداد دفعاتی که کاغذ می‌تواند قبل از تخریب سطح بر کیفیت محصول استفاده مجدد شود، تعیین می‌کند.

کاغذ پایه

کاغذ پایه استحکام مکانیکی، پایداری ابعادی و بستری را که پوشش‌های کاربردی روی آن اعمال می‌شود، فراهم می‌کند. کاغذهای کرافت شیشه ای، سوپر کلندری (SCK) و کاغذهای کرافت با روکش خاک رس رایج ترین انتخاب های پایه هستند. پایه های شیشه ای - کاغذهای متراکم شده و بسیار کالندر با تخلخل بسیار کم - صاف ترین سطح رهاسازی نهایی را ایجاد می کنند زیرا ساختار ذاتاً مسطح آنها به وزن پوشش کمتری برای رسیدن به پوشش سیلیکونی یکنواخت نیاز دارد. پایه های SCK تعادل بهتری از هزینه و صافی را برای کاربردهای صنعتی با حجم بالا ارائه می دهند. وزن پایه معمولاً از 60 گرم در متر مربع برای کاربردهای لیبل سبک وزن تا 180 گرم در متر مربع برای کاغذهای ریخته گری سنگین که در تولید چرم مصنوعی پلی اورتان ضخیم یا PU استفاده می شود متغیر است.

لایه پیش پوشش یا مانع

یک لایه اولیه از پلی اتیلن (PE)، خاک رس یا پلی وینیل الکل (PVA) بین کاغذ پایه و لایه سیلیکونی اعمال می شود تا سطح کاغذ را ببندد، از نفوذ سیلیکون به ساختار الیاف جلوگیری کند و یک پایه صاف ثابت ایجاد کند. بدون پوشش مانع، سیلیکون به داخل منافذ باز کاغذ مهاجرت می‌کند و باعث ایجاد درمان ناهموار، نیروی آزادسازی متغیر در سراسر ورق و مصرف سیلیکون دو تا چهار برابر بیشتر از نیاز یک بستر خوب می‌شود. کاغذهای از پیش روکش شده پلی اتیلن در محیط های پردازش با دمای بالا استاندارد هستند. در جایی که درجه حرارت پایین تر پردازش و کاهش هزینه در اولویت هستند، از پیش پوشش های رسی یا PVA استفاده می شود.

پوشش آزاد سیلیکونی

لایه سیلیکونی - که در وزن پوشش 0.8 تا 2.5 گرم بر متر مربع برای سیستم های مبتنی بر حلال و 1.0 تا 3.0 گرم در متر مربع برای سیستم های بدون حلال اعمال می شود - در واقع عملکرد آزادسازی را ارائه می دهد. پلی دی متیل سیلوکسان (PDMS) که توسط پخت حرارتی (درمان افزودن کاتالیز شده با پلاتین در دمای 100 تا 160 درجه سانتیگراد) یا با اشعه UV/EB به هم متصل شده است، شیمی غالب است. نیروی آزادسازی با تنظیم چگالی اتصال عرضی سیلیکونی، نسبت اصلاح کننده رهاسازی (رزین MQ) به پلیمر پایه، و وزن پوشش مهندسی می شود - که مقادیر نیروی آزادسازی را از بسیار سبک (5 تا 15 گرم در 25 میلی متر) برای آسترهای چسب حساس به فشار تا رهاسازی متوسط کنترل شده (50 تا 150 گرم در حین چسبندگی 25 میلی متری قبل از ریخته گری) تولید می کند. باید از پردازش جلوگیری کرد.

کاغذ انتشار ساده در مقابل بافت: زمانی که الگوی ساده مشخصات صحیح است

انتخاب بین الگوی ساده و کاغذ رهاسازی بافت دار در مرحله طراحی محصول انجام می شود و بر اساس ظاهر سطح مورد نظر ماده آزاد شده انجام می شود. درک تمایز از اشتباهات پرهزینه مشخصات در منبع یابی جلوگیری می کند.

کاربردهای کلیدی کاغذ انتشار الگوی ساده

کاغذ رهاسازی الگوی ساده در مقیاس در چندین بخش صنعتی متمایز مصرف می‌شود، که هر یک خواسته‌های متفاوتی در مورد نیروی رهاسازی، مقاومت دما، پایداری ابعادی و صافی سطح دارند.

برچسب ها و نوارهای چسب حساس به فشار (PSA).

این بزرگترین برنامه حجمی در سطح جهان است. آسترهای رهاسازی برای برچسب‌های خود چسب، نوارهای پزشکی، نوارهای صنعتی و فیلم‌های گرافیکی از کاغذ (یا فیلم) با روکش سیلیکونی ساده به‌عنوان حاملی استفاده می‌کنند که در محل استفاده، پوسته‌های روکش‌شده با چسب از آن جدا می‌شود. مصرف جهانی لاینر PSA سالانه بیش از 60 میلیارد متر مربع است طبق تخمین‌های اخیر صنعت، که لاینرهای گلاسه ساده و SCK اکثریت را بر اساس مساحت نشان می‌دهند. نیاز کلیدی عملکرد، نیروی آزادسازی ثابت و قابل پیش‌بینی در سراسر محدوده سرعت کامل برش و توزیع برچسب است - از کاربرد دستی گرفته تا اپلیکاتورهای خودکار با سرعت بالا که با 60000 برچسب در ساعت کار می‌کنند.

تولید چرم مصنوعی

در روش تولید چرم مصنوعی PU با فرآیند خشک، کاغذ آزاد الگوی ساده به عنوان بستر ریخته‌گری عمل می‌کند که محلول لایه رویی پلی‌اورتان روی آن پوشانده می‌شود، خشک می‌شود و سپس قبل از اینکه کاغذ پوست کنده شود و دوباره برای استفاده مجدد بپیچد، روی یک لایه پشتی پارچه قرار می‌گیرد. سطح کاغذ آزاد به سطح چرم PU تبدیل می شود: کاغذ طرح ساده، روکشی صاف، براق یا مات کنترل شده ایجاد می کند که در داخل خودرو، آستر کفش، و لوازم جانبی مد، جایی که سطح تمیز و بدون علامت مورد نیاز است، استفاده می شود. کاغذ آزاد برای این کاربرد باید چرخه های حرارتی مکرر را در دمای 120 تا 160 درجه سانتیگراد (در طول خشک شدن PU) تحمل کند و در عین حال ثبات ابعادی را حفظ کند تا از خطاهای ثبت در ساختارهای چند لایه جلوگیری شود.

مواد کامپوزیت و پیش آغشته

پیش آغشته‌سازی‌های فیبر کربن و الیاف شیشه - پارچه‌های تقویت‌کننده آغشته به رزین که در صنایع هوافضا، ورزش‌های موتوری و تولید کامپوزیت‌های صنعتی استفاده می‌شوند - با کاغذ آزاد سیلیکونی ساده یا لایه‌بندی فیلم عرضه می‌شوند تا از چسباندن لایه‌ها در حین ذخیره‌سازی رول و ایجاد سطحی صاف و بدون آلودگی در حین چیدمان استفاده شود. کاغذ آزاد برای کاربردهای پیش آغشته سازی باید سازگار با اتاق تمیز، عاری از مواد قابل استخراج سیلیکونی باشد که می تواند به سیستم رزین مهاجرت کند و شیمی پخت را مختل کند، و از نظر ابعادی به اندازه کافی پایدار باشد تا به طور دقیق از طریق دستگاه های خودکار قرار دادن فیبر ردیابی شود.

انتقال فیلم های چاپ و سابلیمیشن

فیلم‌های انتقال حرارت و برگردان‌های سابلیمیشن بر روی حامل‌های کاغذ ساده تولید می‌شوند که از آن لایه چاپ شده یا رنگدانه‌شده به زیرلایه هدف (پارچه، کالاهای سخت یا سرامیک) تحت حرارت و فشار منتقل می‌شود. صافی حامل مستقیماً بر وضوح و تعریف لبه تصویر منتقل شده تأثیر می گذارد: هر بافتی روی سطح رهاسازی بی نظمی در مقیاس میکرو در لایه جوهر ایجاد می کند که وضوح چاپ را در محصول نهایی کاهش می دهد.

پارامترهای عملکرد فنی و نحوه ارزیابی آنها

تعیین کاغذ آزاد الگوی ساده نیاز به ارزیابی در چندین بعد عملکرد قابل اندازه گیری دارد. خرید بر اساس قیمت به تنهایی بدون تایید این پارامترها در برابر الزامات فرآیند، شایع ترین علت خرابی کیفیت در عملیات تبدیل است.

• نیروی رهاسازی: اندازه‌گیری شده بر حسب گرم در ۲۵ میلی‌متر یا N/۲۵ میلی‌متر در هر روش آزمون FINAT FTM 10 یا PSTC-4، در زاویه لایه‌برداری مشخص (180 درجه) و سرعت لایه‌برداری (300 میلی‌متر در دقیقه). اگر رهاسازی در دمای محیط اتفاق بیفتد، باید در دمای فرآیند مشخص شود. نیروی آزادسازی سیلیکون در دماهای بالا برای برخی از انواع شیمی به طور قابل توجهی افزایش می یابد.
• صافی سطح (صافی Bekk یا Parker Print Surf): مقادیر صافی Bekk بالای 500 ثانیه سطحی مناسب برای چرم PU صاف یا چاپ انتقالی با وضوح بالا را نشان می دهد. مقادیر کمتر از 200 ثانیه زبری سطح باقیمانده را نشان می دهد که به فیلم های بازیگر حساس تلگراف می دهد. حداقل مقدار Bekk قابل قبول را برای برنامه هدف مشخص کنید.
• لنگر سیلیکونی (آزمایش مالش): FINAT FTM 8 آزمایش می کند که آیا سیلیکون پخته شده به اندازه کافی به بستر متصل شده است یا خیر. مهاجرت سیلیکون پخته نشده بر روی چسب یا فیلم ریختگی باعث شکست چسبندگی در کاربردهای PSA و عیوب سطحی در ریخته‌گری PU می‌شود. مقدار سایشی 0 (بدون انتقال سیلیکون) برای کاربردهای حیاتی لازم است.
• پایداری ابعادی در برابر گرما: تغییر ابعاد جهت ماشین (MD) و جهت متقاطع (CD) پس از قرار گرفتن در معرض 30 دقیقه در دمای فرآیند باید کمتر از 0.3±% برای اکثر کاربردهای کاغذ ریخته‌گری و زیر ±0.1% برای فرآیندهای لایه‌کاری دقیق باشد. تغییرات ابعادی ناشی از رطوبت (تست شده با تهویه در 50% RH در مقابل 85% RH) برای کاغذهایی که در محیط‌های با رطوبت مختلف پردازش می‌شوند به همان اندازه مهم است.
• چرخه های استفاده مجدد (برای برنامه های ریخته گری کاغذ): کاغذهای ریخته گری الگوی ساده در تولید چرم پلی اتیلن معمولاً 8 تا 20 بار قبل از تخریب سطح - ترک خوردگی ریز، سایش سیلیکون یا لایه برداری کاغذ - آنها را برای استفاده بیشتر نامناسب می کند، دوباره استفاده می شوند. تامین کنندگان باید داده های چرخه استفاده مجدد را بر اساس پروتکل تست استاندارد خود به جای تخمین های نظری ارائه دهند.

چک لیست منابع و مشخصات برای مقاله انتشار الگوی ساده

خریدارانی که برای اولین بار کاغذ انتشار الگوی ساده را تهیه می کنند یا یک تامین کننده جدید را واجد شرایط می کنند باید پارامترهای زیر را بررسی کنند تا اطمینان حاصل کنند که محصول قبل از آزمایشات تولید کاملاً مشخص است:

1. نوع کاغذ پایه و وزن پایه: گلاسه، SCK یا کرافت با روکش خاک رس و g/m² مورد نیاز برای برنامه را مشخص کنید. پایه های سنگین تر ثبات ابعادی بهتری را برای ریخته گری فراهم می کنند. پایه های سبک تر هزینه را برای کاربردهای آستر PSA یکبار مصرف کاهش می دهد.
2. شیمی سیلیکون: بررسی کنید که از سیلیکون افزودنی کیور پلاتینیوم یا سیلیکون متراکم کیور قلع استفاده شده است. سیستم‌های پخت پلاتینیوم مواد قابل استخراج کمتر، سرعت درمان سریع‌تر و پایداری در پیری بهتر تولید می‌کنند – این سیستم‌ها استانداردی برای تماس با مواد غذایی، پزشکی و کاربردهای کامپوزیت دقیق هستند. سازگاری بین ترکیب شیمیایی سیلیکون و هر گونه چسب، رزین یا سیستم پوششی که با سطح آزاد کننده تماس پیدا می کند را تأیید کنید.
3. سیلیکون یک طرفه در مقابل سیلیکون دو طرفه: بیشتر کاغذهای آزاد کننده الگوی ساده یک طرفه هستند (سیلیکون فقط در یک صورت). کاغذهای دو طرفه - با سطوح نیروی آزادسازی متفاوت در هر وجه - در ساختارهای لمینیت خاصی استفاده می‌شوند که برای اطمینان از توالی لایه‌برداری قابل پیش‌بینی نیاز به رهاسازی تفاضلی است.
4. ابعاد رول و اندازه هسته: عرض وب، قطر رول، و قطر هسته (76 میلی‌متر، 152 میلی‌متر یا 305 میلی‌متر) را برای تأیید سازگاری با ایستگاه‌های باز کردن و برگشت ماشین تبدیل مشخص کنید. عدم تطابق قطر هسته منبع متداول وقفه های فرآیند هنگام جابجایی بین تامین کنندگان است.
5. الزامات صدور گواهینامه و انطباق: برای بسته بندی مواد غذایی، دستگاه های پزشکی یا کاربردهای دارویی، مطابقت FDA 21 CFR (ایالات متحده) یا انطباق با مقررات اتحادیه اروپا 10/2011 (اروپا) را برای سیستم پوشش سیلیکونی تأیید کنید. به جای تکیه بر برگه های اطلاعات کلی محصول، یک اعلامیه انطباق را از تامین کننده درخواست کنید.
6. داده های سازگاری دسته به دسته: نمودارهای کنترل نیروی آزادسازی (داده‌های Cpk) را در دسته‌های تولیدی درخواست کنید. تغییر نیروی آزادسازی بالای 15% از مقدار هدف باعث شکافتن چسب، پوسته شدن ناهموار و گیرکردن ماشین در عملیات تبدیل با سرعت بالا می شود. تأمین‌کنندگانی که برنامه‌های SPC مستند دارند، به‌طور قابل‌توجهی محصول ثابت‌تری نسبت به عرضه‌کنندگان بدون ارائه می‌کنند.

قیمت کاغذ آزاد الگوی ساده از 0.80-2.50 دلار در هر کیلوگرم برای درجات استاندارد PSA پایه SCK از نظر حجم، به 4 تا 12 دلار در هر کیلوگرم برای کاغذهای ریخته گری مبتنی بر شیشه مخصوص با درجه بندی چرخه استفاده مجدد بالا می رسد. عرض های سفارشی، پیکربندی های سیلیکونی دو طرفه، و نمرات گواهی شده در تماس با غذا، 15 تا 40 درصد حق بیمه را نسبت به قیمت گذاری استاندارد کالا دارند. حداقل مقدار سفارش از تولید کنندگان آسیایی معمولاً از 3000 تا 5000 کیلوگرم در هر مشخصات شروع می شود. تولیدکنندگان اروپایی اغلب 1000 کیلوگرم MOQ را برای مشتریان ثابت با برنامه های معتبر می پذیرند.